金属加工液消泡剂的消泡效果

    小编通过对这段时间的经验总结和实地调查，发现在各种金属加工过程中或多或少会出现泡沫问题，这些问题就会发生在我们身上，如何解决这个问题，又如何用什么方法才能快速有效地消泡？使用金属加工液消泡剂可以很容易地解决这个问题！

    为什么会冒泡呢？总结小编之后，可能会出现一些冒泡问题的原因，如果储液罐设计或容积问题太小，如果储液罐太小，泡沫就不足以去除，就会有起泡的危险，加入其它助剂进行化学反应会导致起泡和溢流，在工业生产中，机器高速运转，震动，气体进入，产生泡沫，水质变软，水和碱水的软化会增加乳液的泡沫，如果流体循环泵密封不严，也会增加液体的泡沫，切削液流速过快，没有时间溢出气泡，越来越多的气泡聚集在一起，形成大量的气泡，切削液的体积太小，导致切削液的时间不够，系统设计不合理，特别是回流管和液罐的布置不合理，水槽的设计有太多的直角，或切削液喷嘴的角度太直。

消泡剂对金属加工液有什么作用？接下来，听小编给你详细解释一下！

1、该剂无色透明，加入金属工作液中仍保持透明，不会产生云、悬浮物和漂浮物，消除了有机硅和聚醚消泡剂水溶性差的问题；

2、消泡性强，消泡速度快，消泡效果接近有机硅，明显优于聚醚；

3、对金属加工液的其它性能如润滑性等没有不良影响，由于其透明的溶解效果，能长期保持消泡力，且消泡力*不下降，这一性能明显优于有机硅和聚醚消泡剂，有机硅和聚醚消泡剂在短时间内具有良好的消泡效果，随着时间的延长，消泡性能逐渐降低，直至不能满足正常消泡要求，它们在中性、弱碱性、碱性和酸性条件下都有优异的性能，它们具有良好的相容性和与金属加工液的相容性。